Guma EPDM doskonale nadaje się do zastosowań, które będą narażone na działanie czynników zewnętrznych ze względu na doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i ozon. Ich pozytywną cechą są bardzo dobra elastyczność w niskich temperaturach i doskonała odporność na wysokie temperatury. Guma EPDM ma również skuteczną odporność chemiczną, dzięki czemu nadaje się jako wąż do glikolu.
EPDM to skrót od Ethylene Propylene Diene Monomer, syntetycznej gumy używanej w szeregu zastosowań. EPDM jest najczęściej stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i budowlanym do różnych uszczelnień. Znalazł swoje zastosowanie także do produkcji węży przemysłowych z myślą o branży tworzyw sztucznych.
Wytrzymałość i odporność na rozdarcie określa, jak odporna jest guma na rozrywanie. EPDM ma dobrą wytrzymałość na rozdzieranie i jest postrzegany jako trwały w tym zakresie.
Zmienne temperatury, zarówno wysokie, jak i niskie, mają negatywny wpływ na wszystkie gumy. Szczególnie ciepło może zmienić właściwości fizyczne kauczuków, co z kolei wpływa na skuteczność uszczelnienia.
Dlatego ważne jest, aby znać odporność termiczną materiału przed zastosowaniem go w jakimkolwiek zastosowaniu, aby zapewnić ograniczenie przestojów i awarii.
Realną granicą temperaturową cieczy w wężu EPDM jest +130°C. Po przekroczeniu tej granicy, gdy wąż stale pracuje powyżej tej temperatury następuje gradacja materiału. Rzadkością jest jednak chłodzenie wyprasek i formy powyżej tej temperatury granicznej. Chłodzenie formy jest jednym z najważniejszych czynników, który wpływa na finalną jakość produktu. Dlatego wąż transportujący chłodziwo jest równie ważnym elementem.
Charakterystyczną cechą węży stosowanych w formach wtryskowych są dwa kolory do wyboru. Dobór tychże, nie jest dziełem przypadku. Za pomocą tego rozwiązania łatwo jest oddzielić połączenia kanałów ciepłej i zimnej wody lub glikolu.
Węże EPDM do gorącej wody pracują często na bardzo ciasnych łukach i w krótkich odcinkach zarazem. W takim położeniu najważniejszy jest przepływ cieczy. Niektóre węże ze względu na słabą jakość wykonania, potrafią złamać ściankę węże do wewnątrz. Efekt ten przypomina nieco sytuacje jak w zwykłych wężach ogrodowych, gdzie przez skręcenie wąż traci przepływ. Sytuacja skrajnie niedopuszczalna i niebezpieczna. Węże EPDM takie jak HEAT-REG 140 są specjalnie przystosowane to pracy w takich warunkach.
Kolejnym niepożądanym zjawiskiem może być zbyt szybkie przetarcie się węże z zewnątrz. Ma to miejsce w sytuacjach, gdzie np. węże podczas pracy ocierają się o siebie nawzajem lub o inną powierzchnię. Dobrej jakości wąż powinien mieć lekko chropowatą powierzchnie zewnętrzną. Węże, które są idealnie gładkie i charakterystycznie przyjemne w dotyku, mogą sobie gorzej radzić w takich warunkach.
Najpopularniejsze rozmiary średnic, z którymi współpracują szybkozłącza do form wtryskowych to DN 10 / 9,5 (3/8″), DN 13 / 12,7 (1/2″) oraz DN 19 (3/4″).
Niezależnie, jaki standard został zastosowany, czyli np. Niemiecki (typ HASCO, PARKER, LUDECKE), Amerykański DME czy Francuski typ STAUBLI, wszystkie te złącza będą kompatybilne z wężem. Daną złączkę można zamontować na opaskę lub zastosować specjalną tulejkę. To drugie rozwiązanie wymaga posiadania niewielkiej praski ręcznej do zaciskania tulei. Jednak jest to rozwiązanie opłacalne i skuteczne zarazem, ponieważ ogranicza praktycznie do zera wycieki z okolic złączki i nie uszkadza węża. Sama tulejka daje się rozpruć mocnymi nożycami i można odzyskać złączkę.
Ⓒ Created by HOSETECH - WĘŻE I ZŁĄCZA PRZEMYSŁOWE.